超声波缝合机操作规范及注意事项

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发布日期:2020-08-01 文章来源:www.chaoshengbo.ink 作者:博越 点击量:

超声波缝合机(Ultrasonic Lace Sewing Machine)无需针线,节省成本,避免断针线之麻烦,可作直线及曲线缝合加工。那么,在使用超声波缝合机的过程中要注意些什么呢?广东斯凯瑞的小编总结了以下几点,希望对您有用。

1、要保持工作环境的清洁,避免多尘、潮湿、腐蚀或者高温的工作环境。

2、为了保证安全,电源三脚插头、相线C、零线N,地线G,使用时一定要可靠接地。

3、本机的电压是:AC220V(±10%),50~60Hz。电压波动超过这个范围,有可能产生烧坏电机,或电机转速、扭矩下降之状况。电压如果波动大,最好安装稳压器。

4、测试超声波,振幅表指针是否在50以下。

5、设备生产效率的高低,和使用者的熟练程度有很大关系。熟练程度较低的使用者,刚开始时,速度应调得慢一些,待熟练以后,再调到正常速度,以确保安全。

6、钢模的定期检查:
1) 钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm,超过必须维护。
2) 钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断不良后果,此时应联系生产厂家维护。

7、钢模与发振箱工作频率匹配的检查:
每次使用前,应先检查。方法是:打开电源开关,按下“音频检测”开关,有下列现象之一的,应该校正频率:
1) 用手轻摸钢模工作面,感到超声波振动微弱的。
2) 有异常响声产生的。
3) 模头异常发烫的。
4) 发振箱上,电流表读数超过1.2A的。

8、发振箱内超声波发生器,对输入电压较为敏感,如果电压波动大,必须加装稳压电源。
1) 功率调整将振幅调大时,加工材料接受超声波的能量较大,较易熔断。但是振幅过大容易损坏钢模,一般控制振幅读数在50以内。
2) 也可以通过调整气压的方法,调整花轮压力,每次调整功率后,必须调试音波,音波测试调好后方可正常工作。
3) 调整气压阀,可以改变花轮的压力。设备不用时,关闭气源,将压力减调到最低。
4) 为了达到理想的缝边压花效果,只有反复调整花轮速度、花轮压力,超声功率这三个参数,才能兼顾加工质量、生产效率、设备功率限度,使设备在理想状态下运行。

9、操作要点
1)根据加工材料的厚度,适当调整花轮气缸高度。用手转动气缸上部螺帽,顺时针转动,花轮向上移动,反之向下移动。
2)调整花轮速度,超声功率,并检测音频是否正常。
3)试缝或试压,并根据熔接质量,多次微调至最佳工艺状态。

10、关机
1)关闭电源开关,开关指示灯灭。
2)检查各润滑点是否有黄油,缺油的必须加油。
3)清洁设备,台面上不能有杂物,设备周围一米内,地面要保持清洁。

11、维护保养

1)发振箱
(1)超声波检查:在未装上钢模时,电流表指示不应超过0.4A。
(2)按检查开关的方式:在3秒内按2秒停1秒,切勿连续按下3秒以上,以免缩短换能器寿命及烧坏电子组件。
(3)避免灰尘、金属等掉入发振箱内,以免造成短路而损毁电路板等。
(4)保持空气流通,散热良好。

2、设备主机
(1)主机勿置于高温、潮湿、多尘的环境下。
(2)主机上勿放置液体,保持整洁,擦拭时不可用液体清洁。
(3)超出七天或使用较疏时,请用防尘罩覆盖。
(4)长期未使用时,须每周定时热机一次。
(5)空压气源注意清洁,如滞留1/2水时,应及时排泄。
(6)除必要维修时,尽量避免打开机体,打开时务必拔掉电源,并释放出电容中的残留电量。

3、钢模
(1)敲击或损伤钢模,易造成振动频率的改变。
(2)钢模防止氧化生锈,不用时用油布擦拭后封存。
(3)装钢模时底部螺纹处需清洁干净。
(4)超声波钢模经过专门设计与匹配,频率固定,切忌切削、钻孔或改变任何外观,否则将影响换能器及发振箱之寿命。
(5)装卸钢模时必需轻拿轻放,以防变幅杆钢模的螺纹滑丝。

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